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全部课程 >质量管理 |
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潜在失效模式与影响分析(FMEA)培训
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时间地点: 北京
上海 深圳根据报名开班 |
课程费用:4000元/人 详见 公开课学习手册 |
企业内训:可以根据企业需求,定制内训,详见
内训学习手册 |
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FMEA 于1960年首次应用于航空工业中的阿波罗任务(Apollo),并于80年代被美国军方确认为军方规范(MIL-STD-1629A),是一种系统化之工程设计辅助工具,主要是利用表格方式协助工程师进行工程分析。其目的在于改善产品和制造的可靠性,指出在设计阶段就可提升设计的可靠性,从而提升产品质量,降低成本损失,本课程将帮助学员正确认识并掌握FMEA方法的真正特性,灵活应用FMEA管制方法,帮助企业发现到异常状况,迅速做出改进的对策。让参课人员掌握并运用FMEA管制方法,帮助企业有效的降低不良率,提升产品质量,从而达到真正降低成本,提升制程质量的目的 |
培训目标: |
掌握新版FMEA(第四版)的更新的内容和要求
理解失效模式和后果分析(FMEA)概念、信息流、步骤和方法;
通过界限图,正确界定FMEA的范围;
应用接触矩阵图,分析零件与零件之间在物体、能量、信息、物质形态方面的交互作用;
建立P图,分析产品的错误状态,揭露导致产品不可靠的原因;
通过过程流程图,建立产品特性和过程参数的对应关系;
具备运用FMEA、过程控制计划等工具,提高产品和过程的可靠性;
理解FMEA与其他任务和工具之间的关系。
掌握FMEA和其它文件之间的相互关联 |
培训对象:质保部经理,设计工程师、制造工程师和其他直接负责过程标准化和改进的人员,那些直接负责引进新产品或新制造过程的人员。 |
学员基础:了解制造工艺过程方法。 |
授课方式: 定制课程 + 案例讲解 + 小组讨论,60%案例讲解,40%实践演练 |
培训内容:2天
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1、新版FMEA
概述 |
FMEA的定义、范围和好处
FMEA的种类: 系统FMEA, 设计FMEA, 设计FMEA |
2、原因和效果基本关系 |
FMEA的模式和产品实现流程
FMEA开发过程中的关联
FMEA开发组织和小组作用 |
3、高层管理在FMEA过程的作用(新版) |
FMEA的生命圈
FMEA的最佳实践 |
4、设计FMEA
(新版FMEA 4th ) |
DFMEA的基本模式
DFMEA的信息流
DFMEA的目的 |
5、前期策划:客户和产品要求的确定 |
产品功能表
分析途径
过程FMEA(新版FMEA 4th )
过程流程图的定义和作用 |
6、风险的模式 |
PFMEA的目标
PFMEA开发的准备
PFMEA的输入和要求
过程流程的优点
过程流程图开发和过程文件
过程特性分类和影响级别
特殊特性
流程图的使用和检查清单
设计矩阵表
特性矩阵分析(Charateristic Matrix) |
7、过程流程图和PFMEA的内在关联
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过程FMEA的制定: 功能、失效模式、后果、潜在原因、因果分析工具、严重度、频度和探测度SOD评分(新版)
FMEA的表格类型(新版)
多方位的风险评价(新版)
过程控制、行动措施
过程开发的其它活动 |
8、DFMEA和PFMEA的内在关联(新版 |
PFMEA的评估
设计FMEA (新版, 续)
界限图(Boundary Diagram)
接触矩阵图 (Interface Matrix)
白噪声图(参数图) (P-Diagram)
DFMEA内部的动态链接(新版)
DFMEA输入和输出 |
9、设计矩阵 |
开发DFMEA: 功能、失效模式、后果分析、潜在原因、因果分析工具、设计控制、SOD评分(新版)
多方位的风险分析(新版强调)
行动计划
DFMEA的评估
设计评审 |
10、设计验证计划和报告(DVP&R) |
在设计开发阶段所用的其它技术
DRBFM (新版,基于失效模式的设计评估)
FMEA和DVP&R的内在关联(新版)
新版FMEA(第四版)的主要更新
强调FMEA是动态过程
高层管理对FMEA过程支持
易读的表格、图形
易用的案例和可操作性
不建议只用RPN系数评估风险
改进的严重度、频度和探测度SOD评分标准 |
11、强调预防控制 |
DFMEA和PFMEA内部关联
FMEA和其它文件关联的清晰化
DRBFM-针对技术更改的FMEA,有效控制技术更改的风险 |
12、控制计划 |
控制计划的定义、内容和作用
控制计划的输入
控制方法和反应计划
试生产控制计划
从其他文件来源的主要输入
确定变差来源及其控制方法
控制程度和过程能力
PFMEA和控制计划的内在关联(新版)
小组练习 |
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其他人还看了课程 |
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咨询目标
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帮助客户建立产品质量评价体系
帮助客户建立能够保证产品质量的过程体系 |
咨询范围 |
用户视角的产品质量评价指标与方法
开发视角的产品质量评价指标与方法
从产品质量到过程度量指标的管理与改进方法 |
咨询方式 |
建立产品质量评价指标和方法
对现有产品质量进行评价
建立过程质量评价指标和方法
对现有过程进行评价
改进产品质量评价体系
改进过程质量评价体系
建立产品评价范例
静安里过程验证范例。 |
详情咨询:010-62670969, zhgx@uml.net.cn
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