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TWI督导人员训练
306 次浏览  52 次
安岷老师
精益生产管理专家
 
地点时间: 北京、上海、 深圳根据报名开课
课程费用: 5000元/人
报公开课  
企业内训:可以根据企业需求,定制内训,详见 内训学习手册


认证方式:
培训前了解能力模型。
培训后进行能力评测:
  • 在线考试
  • 能力分析,给出学习建议
  • 合格者颁发证书,作为职业技能资格证明


    TWI ( Training Within Industry ) , 即为督导人员训练,或一线主管技能培训,其源于二战后 , 美国生产局重建日本经济 , 发现日本技术劳动力潜力极为雄厚 , 但缺乏有效的督导人员 , 故引进 TWI 训练 , 培训了大量的督导人员的能力 , 日本政府认识到此培训的重要性 , 为此组织企业成立日本产业训练协会 , 并由日本劳动省大力推广 , 对二战后日本经济得以迅速发展起到了极大的促进作用,现已各个国家训练企业督导人员的必备教材。

    TWI 在 1950 年由日本国家产业界引入日本以来,目前为止,至少有一千万的日本企业界领导、专业人员及员工都受到了 TWI 的培训,或其系统培训之一。 TWI 是实施精益生产,丰田生产方式, TPM , 5S 等各项工具和系统的基础。 其为日本产业的发展做出了重大的贡献 。

    培训目标:

    •  使学员了解新一代员工的心愿,达到有的放矢地目的。
    •  了解什么是错误的工作教导,彻底铲除检验主义的工作方法。
    •  掌握对员工进行教导的有利时机,使沟通效果达到最佳。
    •  掌握工作教导的四大步骤,使教导者教的轻松,学习者学得愉快。
    •  了解普通基层干部与卓越基层干部的区别,不断迈向卓越。
    •  掌握如何发现工作中的问题,做到一针见血。
    •  掌握工作改善七步法,不断提升工作质量。
    •  掌握解决问题的七个关键,使老大难问题迎刃而解。
    •  掌握工作改善的四个阶段,使工作步步为营。
    •  掌握工作现场的种种问题的解决办法,做到举一反三。
    •  了解职场中 11 种劣习,做到因人施教。
    •  了解工作中问题可能出现的四种形式,做到防微杜渐。
    •  学会领导艺术的四种方法,提升影响力。
    •  了解安全问题产生的原因,把安全事故消灭在萌芽状态
    培训对象: 企业所有的高中基层干部
    学员基础: 了解生产管理基础知识。
    授课方式: 定制课程 + 案例讲解 + 小组讨论,60%案例讲解,40%实践演练
    培训内容:2天

    第一讲:TWI概述 1. TWI 简介
    2. 何为督导人员
    3. TWI工作内容

    第二讲:工作教导JI
    1. 新一代员工的四个心愿
    2. 工作教导的错误方法
    3. 教导部属的五线谱
    4. 培养部属的四大技巧
    5. 何时对部属进行教导
    6. 知人善任模型
    7. 预测员工潜力模型
    8. 工作教导的四大步骤
    9. 第一阶段:学习准备
    1 )培养员工学技术兴趣与参与感模型
    2 )训练预定表应考虑的事项
    3 )训练预定表制作
    4 )工作分解的三大理由
    5 )工作分解的主要步骤和要点
    6 )工作分解表的制作方法
    案例 :某工作分解说明
    案例 :某工作分解表分析
    现场演练: 制作一个汽车驾驶工作分解表
    现场演练: 制作一个汽车驾驶工作分解表参考答案
    现场演练: 制作一个更换水龙头工作分解表
    现场演练: 制作一个更换水龙头工作分解表参考答案
    10. 第二阶段:作业说明
    如何观察受训者真正了解所学内容
    11. 第三阶段:实际试做
    12. 第四阶段:上线考核
    13. 冗长工作教导法
    14. 嘈杂环境教导法

    第三讲:工作改善( JM ) 1. 普通中基层干部与卓越中基层干部的区别
    2. 工作改善七步法与技巧
    3. 什么是问题点
    4. 发掘问题点的方法
    5. 问题点检查表
    现场演练: 根据现场 6 大要点分别列出各自问题点
    现场演练: 根据现场 6 大要点分别列出各自问题点参考答案
    6. 不合理、不公平检查表
    7. 5W1H 的使用技巧
    8. 5W1H 案例分析:冲床效率为什么这么低?
    现场演练: 运用 5W1H 对压机工序进行改善
    现场演练: 运用 5W1H 对压机工序进行改善参考答案
    9. 解决问题的七个关键
    10. 工作改善的四个阶段
    11. 工作分解表制作方法
    12. 工作改善问题选择表设计
    13. 工作简化分析表设计
    14. 工作改善的 12 大构想
    现场演练: 切铜管工艺流程改善
    现场演练: 切铜管工艺流程改善参考答案
    案例: 某企业焊接质量问题严重分析
    案例 :某企业焊接质量问题严重分析及解决步骤参考答案
    15. 动作管理
    16. 肢体使用原则
    17. 作业配置原则
    18. 机械设置原则
    现场演练: 描述实际生产中的动作浪费
    19. 改善提案表的设计

    第四讲:工作关系( JR ) 1. 职场中存在的 11 种劣习
    2. 不满足的五种心里自卫形式
    3. 把职场问题消灭在萌芽状态
    4. 职场问题 4 大类型:预想到的、感觉到的、找上门来的、跳进去的
    5. 职场问题的模型图
    现场演练: 描述预测到和感觉到问题的特征
    现场演练: 描述预测到和感觉到问题的特征参考答案
    6. 良好的人际关系是解决问题的金钥匙
    7. 领导艺术:及时指导、及时表扬、提前告知、知人善任
    8. 解决职场问题四阶段法
    9. 达成与员工沟通目的 6 项原则
    案例: 某班组长如何了解真相
    10. 掌握事实倾听的 6 大注意事项
    11. 人性化管理不是“一团和气”
    12. 关心员工比关心工作更重要
    13. 从人性出发培养员工正确的价值观
    14. 了解人的 5 大误区
    15. 生活指导与私人干涉的界限
    16. 把握好生活指导的度
    案例: 王明组长的困与惑
    现场演练: 某领导的侄儿与员工发生矛盾如何处理 现场演练: 某领导的侄儿与员工发生矛盾如何处理参考答案
    第五讲:工作安全( JS ) 1. 造成安全隐患的四大原因
    2. 处理安全问题四个阶段
    3. 思考事故 6 大要点
    4. 慎思决定对策 6 原则
    5. 针对物的对策
    6. 物因素的考虑重点
    7. 针对人的对策
    8. 人为因素的原因
    9. 实施对策四要点
    10. 检讨结果四要点

       
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    数据建模方法与工具 12-3[北京]
    基于模型系统仿真与验证 12-14 [讲座]
    白盒测试技术与工具实践 12-24[线上]
    LLM大模型应用与项目构建 12-26[特惠]
    UML和EA进行系统分析设计 12-20[线上]
    SysML建模专家 1-16[北京]