| 第一讲：企业为什么要推行 5S 现场管理 |
1. 丰田成功的三大秘诀
2. 5S 具体内容
3. 5S的八大功能 |
第二讲：整理推进方法和要点
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1. 整理定义和目的
2. 整理前的厂区环境的处理
3. 要与不要物品判断三法则
4. 不要物品清单
5. 非必需品 3 项处理方法
6. 必需品 3 项处理方法
7. 整理标准样本
8. 整理成功与否的判断标准
案例： 某企业生产现场
9. 推行整理的步骤 |
| 第三讲：整顿推进方法与要点 |
1. 整顿定义和目的
2. 科学布局的四大方法
3. 科学布局工具 — 接近相互关联法
案例展示： 大布局；中布局；小布局；微布局
4. 仓库四号定位
案例： 工艺流程布局
现场演练： 财务室平面布局
现场演练： 财务室布局参考答案
5. 以沙盘演练确定物品放置位置
6. 物品寻找快捷的要点
7. 工位器具设计的四大原则
案例： 工位器具展示
现场演练： 设计车工工作台
现场演练： 车工工作台设计参考答案
8. 科学布局中的定置管理 2 大原则
9. 定位颜色标准
10. 工具箱布置方法
11. 清扫工具摆放方法
12. 板材的堆码方法
13. 线材的堆码方法
14. 标准件堆码方法
15. 零部件堆码方法
16. 纸箱堆码方法
17. 小件货架的布置方法
18. 大件货架的堆码方法
现场演练： 办公室办公桌布置
现场演练： 办公室办公桌布置参考答案 |
| 第四讲：清扫推进方法与要点 |
1. 清扫定义和目的
2. 清扫工作三个要点
3. 清扫工作七步法
4. 办公桌清扫标准设计
现场演练： 设计柜式空调清扫标准
现场演练： 柜式空调清扫标准参考答案
案例： 杜绝污染源展示
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| 第五讲：清洁推进方法与要点 |
1. 清洁定义和目的
2. 清洁的核心是制度化
3. 车间 5S 检查表设计
4. 办公室 5S 检查表设计
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| 第六讲：素养推进方法与要点 |
1. 素养定义和目的
2. 素养三要素
3. 设计员工行为准则
现场演练： 设计岗位规范具体条款
现场演练： 设计岗位规范具体条款参考答案
素养具体四大实例
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| 第七讲：目视化管理工具和要点 |
1. 目视化管理两个要点
2. 识别管理
3. 目视化管理十一大工具
1 ）定位法图解
2 ）标识法图解
3 ）分区法图解
4 ）图形法图解
5 ）颜色法图解
6）方向法图解
7 ）影迹法图解
8 ）透明法图解
9 ）监察法图解
10 ）公告法图解
11 ）地图法图解
案例展示： 目视化管理
现场演练： 设计货架目视看板
现场演练： 货架目视看板参考答案
4. 目视化管理抢答赛
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| 第八讲： 5S 管理推进 5 项活动 |
1. 红牌作战
2. 定点拍摄
3. 亮点展示
4. 厂内外参观
5. 诊断活动
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